機床齒輪加工廠家

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機床齒輪加工廠家告訴您齒輪加工廠家如何退火和齒輪大小之分

　　機床齒輪加工廠家在齒輪加工廠在生產齒輪時，應該如何選擇退火、退火技術，綜合考慮齒輪鋼的種類、加工技術和使用性能等。 如何選擇退火和火呢？ 通常根據齒輪鋼的碳含量進行選擇。 首先，對于碳含量不足0.25%的齒輪鋼，在沒有其他熱處理的情況下，采用正火處理來提高產品的強度，對于滲碳鋼，采用正火去除鍛造缺陷，提高切屑加工性能，準備滲碳淬火處理，碳含量不足0.20%的情況下，采用高溫正火，對于大型齒輪加工鑄件，采用高溫正火。

　　齒輪加工之后含碳量為0.25%-0.50%的齒輪鋼，一般來說是采用的正火處理法。 其中含有碳含量為0.25%-0.35%的鋼，正火后的硬度為良好的切削硬度，碳含量高的齒輪鋼在起火后，其硬度高于良好的切屑硬度，但由于起火的生產效率高，成本低，因此在起火狀態下處理的碳含量為0.50%-0.75%的齒輪由于碳含量高，過火后硬度不利于切屑加工，退火后的硬度適合切削加工，另外，需要調質處理的齒輪鋼一般退火降低硬度，然后進行一系列的切削加工，然后進行一系列的調質處理。

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